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背板的定義

定義:支撐其他電路板、器件和器件之間的相互連接，并為所支撐的器件提供電源和數(shù)據信號的電路板或框架。

背板一直是PCB制造業(yè)中具有專業(yè)化性質產品。背板較常規(guī)PCB板要厚和重。在有大功耗應用卡插進背板時，銅層厚度必須適中以便提供所需電流，保證該卡能正常工作。所有這些因素都導致背板平均重量增加，這樣就要求傳送帶和其它輸送系統(tǒng)必須不僅能夠安全地移送大尺寸原材料板，而且還必須把其增重事實也考慮進去。由于背板比常規(guī)PCB要厚，

由于用戶應用要求越來越多板層數(shù)，層間對位便變得十分重要。伴隨用戶在PCB走線方面要求在小面積內布設越來越多線路，為保持板子固定成本不變，則要求蝕刻銅板尺寸小，從而要求層間銅板好地對位。 所以背板是需要承受一定的壓力才能滿足其在實際中的功能與作用。一般來說需要一種工業(yè)主板背板壓力測試機對其進行一定的恒壓保壓測試進行驗證。

工業(yè)主板背板壓力測試機應用于產品的保壓、恒壓測試，常用于控制主板、通訊背板、工業(yè)背板、PICMG 產品背板、服務器背板、存儲設備背板、光纖專用背板等。通過設定壓力及維持保壓時間對測試產品進行壓力保壓測試。設備搭配電腦Windows系統(tǒng)軟件控制采集，記錄壓力高度曲線及測試過程中的所有數(shù)據。軟件可存儲多個模板檔案，切換壓接產品方便快捷。 設備采用以太網控制和數(shù)據采集，提高了穩(wěn)定性及數(shù)據的實時性，采集利用24位10kHz高速采集以得到真實的壓力曲線。

軟件功能：

恒定力壓合（通過設定壓力或位置，達到后維持力量或行程直至時間達到）

行程壓合（設定行程高度，設備自動下壓至該位置）

力量壓合（設定力量標準，設備自動下壓至設定力量）

分段力量與速度壓合（設定多端力量分多端速度進行壓合）

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